3m胶带是胶粘行业非常出名的一种品牌胶带，在品质上是十分靠谱的。但是3M胶带在模切加工过程中也难免会遇到一些常规的问题，例如出现残留、不整齐、有气泡、不平滑等不良现状，当出现类似的问题时，我们需要进行对应的处理，以下就是关于3M胶带常规问题的处理方法！
3M胶带在出现问题进行处理的时候，主要可以分为五步来进行：
第一步，我们在粘接之前一定要先对粘着表面进行清洗干燥，保证粘着表面的干净，一般以布沾取1：1IPA（异丙醇）与水的混合液进行表面擦试清洁后，等到表面完全干燥后，再进行粘接。
第二步，在等到粘结物上面的清洁溶剂都干燥之后，我们再将3M胶带贴合于粘着表面，稍微对3m胶带表面施加一些压力、以滚筒或其他方式对表面施加压力，让3m胶带更有效的粘合在干燥表面上。
第三步，将3M胶带上的离型纸撕除，然后再将需贴合材料贴上去，同样的需要施加一些压力，让3m胶带能更有效的进行贴合。如果在贴合的过程中产生了气泡，需要去除气泡的话，应该再次增加压力，以物品能承受的压力为上限。
第四步，3M胶带粘贴时将温度控制在15-38℃之间为佳，思美达公司在此提醒广大用户，千万不要在低于10℃的情况下使用3m胶带，这样产生的粘接效果是不能达到满意状态的。
第五步，在3m胶带粘接时，应该先以一端贴合，再缓压至另一端，以减少气泡产生的机率。
扩展知识：3M胶带储存的适宜环境要求：温度为18-27℃，湿度为40-60%。
学会了3M胶带在模切加工时问题的处理，对您是否有一些帮助呢？
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